精益咨询公司实施目视化管理


中华品牌管理网   2014-12-02  作者:汤先生    访问人数:963  共有(0)条评论 我要评论
核心提示

视觉管理及时生产和自动化两大支柱,是准时化生产方式中不可忽略的重要方法。

       人们从外界的信息获取中,视觉信息比例高达87%,所以善于利用视觉信息可以发挥巨大效果。精益精益工厂的物料流动精益工厂的物料流动课程培训,旨在使学员理解和掌握精益物料流动所包含的要求、方法、知识、技巧和经验,建立以客户为中心,高质量低成本的工厂物料体系,工厂与单元...[详细]精益领导力与变革管理精益领导力与变革管理课程将对企业高层领导传授著名的精益运营?#20302;常?#24182;将传授高层领导在构建世界级精益企业和精益文化过程中所需的知识和技能,同时帮助其理解精益工...[详细]柔性生产计划与精益库存控制柔性生产计划与精益库存控制课程,旨在帮助学员了解和掌握生产管理?#20302;?#21407;理,以市场需求为导向,制订合理的生产预测与生产计划;协调内外部资源,更加?#34892;?#22320;进行生产...[详细]精益生产管理精益生产管理课程培训,内容涉及精益生产与精益 思想的基本理念,精益改进的主要方法与工具,精益生产体系的基本架构与主要目标等,旨在通过一整套精益改进方法论,...[详细]咨询公司致力于将各种生产管理活动都变得“可视”—?#23548;?#20869;每一道工序、每一个规格、每一种状况,都用“一望而知”的颜色、形状、位置和“Kanban”来区别和显示。

    1、目视化管理5S实施与目视化管理5S实施与目视化管理课程帮助学员理解企业中推行5S的重要性,掌握每一个S的具体实施方法和?#34892;?#24037;具,掌握在企?#30340;諳低?#21270;推行5S的实施流程和注意事项,获得更好的企业形象...[详细]的目的
    可视化,不仅是为?#25628;?#25214;数据方便,而是为了使现场人员能够迅速发现异常,以便及早应对处理,使异常发生导致的损失降低到最小化。在现场精益咨询公司目视化5S实施与目视化管理5S实施与目视化管理课程帮助学员理解企业中推行5S的重要性,掌握每一个S的具体实施方法和?#34892;?#24037;具,掌握在企?#30340;諳低?#21270;推行5S的实施流程和注意事项,获得更好的企业形象...[详细]管理可以分为五大类:
①作业管理
②物品管理
③设备管理
④品质管理
⑤安全管理

    细致分类可以管理到品质异常、?#40644;?#24322;常、库存异常、设备异常、模具异常、生产延迟异常、作业时间延迟异常、标准作业不遵守异常、消耗品使用异常、投料错误异常、管理图正确性异常、运搬异常、库存多异常、人员配置异常等待。

2、目视化管理5S实施与目视化管理5S实施与目视化管理课程帮助学员理解企业中推行5S的重要性,掌握每一个S的具体实施方法和?#34892;?#24037;具,掌握在企?#30340;諳低?#21270;推行5S的实施流程和注意事项,获得更好的企业形象...[详细]的特征
①一见钟情—吸引有关者的兴趣;
②一目了然—传达有关者必备的信息;
③触目惊心—提醒或警告有关者,以免受到伤害;
④见贤?#35745;搿?#25552;供有关者现成的好榜样,以便作为模范,而达到仿效的目的;
⑤见景思情—激发相关者产生联想效应,而萌生创意。

3、目视化5S实施与目视化管理5S实施与目视化管理课程帮助学员理解企业中推行5S的重要性,掌握每一个S的具体实施方法和?#34892;?#24037;具,掌握在企?#30340;諳低?#21270;推行5S的实施流程和注意事项,获得更好的企业形象...[详细]管理的要求
①?#33804;?#20309;人一看就知道;
②任何人都好?#20204;?#22909;理解;
③使用道具,?#39029;?#24322;常点,标准点;
④异常处理要明确,管制上下限、管制点于何处要明确;
⑤异常发生要处理迅速,才能达到异常显在化的目的;
⑥责任人明确。

4、推行目视化管理的基本规范
①统一,即目视化管理要实行标准化,消除五花八门的杂乱现象。
②简约,即各种视觉显示信号应一目了然。
③鲜明,即各种视觉显示信号要清晰,位置适宜,现场人员都能看得见、看?#20204;濉?br> ④实用,即不摆花架子,少花钱、多办事,讲究实效。
⑤?#32454;瘢?#21363;现场所有人员都必须?#32454;?#36981;守和执行有关规定,有错必纠,赏罚分明。

5、精益咨询公司在生产现场频繁使用的目视化管理案例
①现场管理,在现场管理中用目视化管理,可?#38498;?#24555;知道?#38477;?#21738;里出了异常——是库存管理、制作的顺序、进展状况或是搬运作业?#21462;?br> ②Andon及定位停止的设置,使得现场管理者能够明了生产线的工作状况、设备出问题的地方、对策状况?#21462;?br> ③ Kanban的运用也是目视化管理的一?#20013;?#24335;,它可以让作业者清楚现在正制作什么、下一个制作工作的准备是否完成、这条生产线的?#27721;?#29366;况是多还是少、是否需要加班?#21462;?br> ④生产显示板,它可以清楚显示生产周期、工作的次序、标准待工?#21462;?br>
    精益咨询公司所有现场都一目了然地进行管理,再结合自动化,就可以做到正常的时候机器运转,异常的时候由员工进行异常处理。视觉管理及时生产和自动化两大支柱,是准时化生产方式中不可忽略的重要方法。


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标签:精益目视化管理目视化
来源:中华品牌管理网
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